在加强“中国制造2025”与“德国工业4.0”高效对接、5G等新兴技术高速发展等背景下，工业正在经历从人工协助生产至未来完全自动化方向转型。

推行数字化网络化智能化制造、完善制造业技术创新体系，是我国工业转型发展的必经之路。

随着VR虚拟现实技术的日渐成熟及与5G网络产生极高适配性，一批5G VR技术在工业领域的应用被挖掘出来。

创维5G+8K柔性智能工厂

2021年7月，由创维联合中国电信打造的5G+8K柔性智能工厂在工业化和信息化部广东开展全国5G行业应用规模化发展现场会及调研活动中重点展示。

依托5G大带宽、低延时、高速率的特性结合AI、VR、8K视觉、云边协同技术，在创维车间落地智能物流、柔性生产、视觉检测、远程运维四大5G应用场景。全面提升传统制造产线在生产、质检、运输和运维的效率效能。

其中“5G+8K”远程运维将5G技术与8K视觉完美结合，形成云管端的落地解决方案。泰科易作为专业级全景相机头部企业，为远程运维系统提供核心技术支持。

在5G+8K远程运维系统中，泰科易360Anywhere全景相机装置在生产车间上方。得益于其8K机内实时拼接系统，实现机内直播推流。

第一时间采集工厂内360度全景高清影像，实时拼接转码推流，5G网络高速率、低延时、大带宽的属性提升VR全景直播的观看体验。

另一端，工作人员在创维VR一体机、手机、电脑、大屏显示器等终端能够得到车间实时360度8K画面。

实现对工厂的远程异地车间观察维护、实时监控，减少人力输出，降低巡检难度，为工厂生产带来更高效、安全、可视的监管方式。

5G+8K远程运维在实际运用中已取得显著成效，全景相机远程实时监控，帮助工作人员随时随地掌握生产实时进度，及时发现生产过程中存在的问题，提高生产效率，助力智能工厂发展。

爱柯迪5G+数字化工厂

爱科迪是国内领先的汽车铝合金精密压铸件专业供应商之一，多年来不断推进精益数字化工厂战略。随后在与浙江移动不停进行沟通磋商、各技术的方案整合后，爱科迪“5G+数字工厂”得以落地。

在由中国通信学会主办的2021世界电信和信息社会日大会上，《中国移动爱柯迪全5G数字化工厂解决方案》获选全国5G行业应用十大优秀解决方案。

为实现爱科迪5G+数字化工厂全场景的智能化应用，泰科易联合环视天下、浙江晶典影视为其打造5G VR直播方案、利用“全景之眼”对爱科迪5G全智慧工厂进行“云端监管”。

传统工厂内仍采用人工巡检的方式。厂区内环境复杂，各传送点巡检频次高，工作人员巡检强度过大，并无法保障厂区作业的实时安全性与稳定性。

泰科易全景相机创新5G应用场景，借助低延时高速率的5G网络及VR技术，对工厂实施360度同步化远程监控。

在爱科迪5G+数字化工厂区核心位置，部署泰科易360Anywhere全景相机。全景相机采集工厂内生产影像信息，机内拼接转码，经厂区内遍布的5G网络回传至观看端。从而达成云端监管，完成5G数字化工厂闭合管理。

360度远程监控、实时巡检能够加强生产线的稳定性，降低巡检难度，减少人力输出，降本增效，大大提升企业生产效率，进一步提高工厂数字化、智慧化发展水平。

发展至今，爱柯迪5G+数字化工厂作为国内首个全5G智慧工厂，在运行期间已先后获得工业互联网大赛全国百强、国家发改委5G“新基建”工业互联网课题、“5G+智慧工厂”示范基地等称号。

据悉，汉阳经济开发区通过分期建设形式，将黄金口工业园建设成5G+智慧园区。目前，园区内有些企业已实现VR远程部署，5G VR远程直播……

借助5G网络大带宽、低延时等优势，全景相机实时采集车间超清影像，并进行机内拼接、转码、推流至终端观看。通过5G VR直播，即可完成对车间异地实时360度监控。

据悉，一期建设完成后，还将逐步进行人与物的互联，将工厂传感设备、办公设备、监控设备接入，借助低时延，实现无人驾驶等。

智慧出行、智慧安防等应用场景融于园区，将创造更美好的工作环境，提高整个园区的生产管理效率、智能化水平。

近年来，5G商用的逐步深入与VR技术的不断成熟。5G VR相辅相成不断赋能各行各业，帮助更多老工业园区完成智慧转型任务。

迫切需要借助5G+新技术切实解决鞍钢集团在工业生产中的行业痛点，提升生产效率、降低生产成本、保障人员安全、提高管理水平。

在2019年工业互联网全球峰会上，鞍钢集团信息产业公司与中兴通讯、辽宁移动共同发布了全球首个5G+智慧钢铁方案。

方案将5G技术与AI、边缘计算、云计算、大数据等技术深度融合，形成可复制、应用性强、可推广的智慧钢厂解决方案。

智慧钢铁方案中包括机器视觉安全管理系统、设备远程操控系统等已在鞍钢集团全面应用。

作为复杂流程工业的典型代表，钢铁行业生产环境存在着粉尘、高温、腐蚀、电磁干扰等复杂情况。生产环境的可视化、自动化、远程监控成为行业刚需。5G商用及虚拟现实技术成熟，后续还将在AR/VR远程运维等场景进行规模试点。

360Anywhere全景相机在钢厂内重点作业区域采集现场影像，机内拼接、转码推流，借助厂内5G网络实时上传到监管端，可实现厂区实时远程全景监控。

5G技术结合VR全景相机，实现钢厂各场景的无人化、可视化监管。工作人员在电脑端或手机端就能一键获得钢厂内各场景的360度实时画面，进行高效监管。为钢厂一键式智能化监管升级转型、降本增效提供有力支持。

5G与VR技术在工业领域或将存在很多可挖掘的应用场景，为工业智慧化转型升级提供更多有效工具与解决方案。