中国江苏网5月23日徐州讯 智能化改造、数字化转型是产业转型升级的必由之路。在当前智改数转发展的机遇期，由位于徐州市泉山区的江苏淮海科技城徐州软件园多方支持打造的数字产业项目智改数转创新促进中心日前建成运营。该项目填补了徐州市乃至淮海经济区智改数转技术空白，将极大助力传统制造业快速跨入“数字化发展”新赛道。

作为徐州“智改数转”首个专业创新服务平台，该中心如何帮助传统产业企业落实智改方案，提供相应的智慧应用？推动企业转型升级、降本增效的成效怎样？

顺势而为筹建全新平台

该智改数转创新促进中心坐落在江苏淮海科技城C2号楼B座4层，总面积约1500平方米，整体规划为三个“中心”、两个“工厂”，即研发中心、应用中心、运营中心，“灯塔工厂”和“未来工厂”。

其中，面积800多平方米的应用中心以场景应用展示为主，直观展现自主创新的数字化、自动化生产管理流程技术。“灯塔工厂”是将运营方实施的成功案例，还原呈现为30余种工业生产管理和运营场景。“未来工厂”则以小型集成电路的产线为样板，展示未来离散型制造业数字化生产线上的全生产周期管理、工厂数字孪生、工业元宇宙等新技术、新应用、新场景。

江苏淮海科技城管委会相关负责人介绍，今年以来，国务院、江苏省及徐州市相继发布规划，以数字技术与实体经济深度融合为主线，协同推进数字产业化和产业数字化，赋能传统产业转型升级，培育新产业新业态新模式。按照《徐州市制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划（2022—2024年）》，徐州市泉山区将以产业“数智化”改造作为提质增效的关键抓手，打造产业融合发展的生态系统，加快实施制造业数字化、网络化、智能化转型升级。

当前，奋力打造淮海“科创之芯”的江苏淮海科技城，确立了新一代信息技术、生物医药大健康和科技服务业“2+1”主导产业。“近年来，园区内本土科技企业江苏中工创智信息技术有限公司已经有了较多服务企业数字化改造的成功案例。我们顺势而为，与国内著名节能环保企业双良节能一道大力支持该公司筹划建立智改数转创新促进中心。”该负责人介绍。

积极推进工业4.0发展

中工创智相关负责人陈景介绍，该公司2019年8月成立后，便与徐州软件园、全球知名的互联网技术企业思科公司共同建立全数字化IOT实验室，研发信息化与自动化融合技术。

陈景说，布线是制约数据传递的重要因素，实现企业生产数字化、自动化需要无线物联泛网络的支持。思科公司的工业网卡不适用国内企业设备，与集成电路也无法对接，且算法也不兼容。“我们通过攻关，基于边缘计算与网络通信专业新算法，打造了新一代工业网卡Ufan卡，以此取代布线。”陈景介绍，Ufan功能进一步提升，抗干扰性强、延时短，最远传输距离可达2公里，实现了工业无线数据传输。

2019年，国家首批智能制造试点示范企业三一重工打造的18号厂房，被誉为“亚洲最大的智能化制造车间”和“中国最聪明的工厂”，各环节全部实现自动化、信息化，是“中国智造”的代表。“18号厂房的生产自动化系统，是中工创智完成的各类数据采集，把各种机械设备语言转化成统一的系统语言，这是智能制造的第一步。”陈景透露，他们为三一重工18号厂房实现数字化转型打下坚实基础。

“目前，我们已创新20余种知识产权技术，其中发明专利5项，积极推进工业4.0发展。”他说。

在这些专利技术中，中工创智数字安灯系统（Andon）已得到较多推广应用，借助先进的工业网络通信技术，实现全新的制造业工业物联网应用典范。

在智改数转创新促进中心应用中心，就设置了一套安装该系统的生产线。据介绍，生产线上每个设备都安装了若干传感器，该系统能够收集有关设备、生产以及管理等多方面信息，在对这些信息进行处理后，系统控制分布在整个车间的指示灯、声音报警系统，同时将信息以邮件、手机信息等多种形式推送上报。如缺料时呼叫，可解决长时间待料造成的生产停顿问题；出现质量问题时紧急呼叫，可最大程度缩短生产过程中出现质量问题的处理时间等。

截至目前，徐州企业已安装500余套安灯系统。其中，2020年6月1日卡特彼勒在生产区域全面启动安灯系统，累计产生近万条信息报告。高效快捷直观的问题反馈，第一时间触动支持部门的响应。从设备故障到来件质量缺陷，从物料缺件到工艺纠偏，安灯如同一座桥梁，架起了生产一线与各大支持部门的信息沟通渠道。相比传统方式，事件处理效率提高约 40%以上。

“精益理念”赋能企业数转

在该中心的“未来工厂”里，搭建了一个乐高沙盘，对综合能源管理与数字孪生系统进行直观展示。

沙盘里搭建有居民楼房、若干电动汽车充电桩及顶设太阳能板的仓库等场景。该中心相关人员持手机扫向沙盘楼房、充电桩组，建筑的水电气等生活能源，每个充电桩电压、电流等实时信息，随即在屏幕上显现。该套模组的打造利用了雷达定位、3D建模等高新科技手段，实现能源管理的三维可视化、数字孪生应用。

“以该技术建设的智慧楼宇、充电桩组，用了多少电、哪里断了电，用手机、工业iPad或数字眼镜扫描，情况一目了然。”陈景说，运用“未来工厂”的数字孪生技术，可有效进行能源综合管理。同时，也可以运用到生产设备的检修、维护、员工的培训等各方面。

据悉，作为智改数转创新促进中心的运营方，中工创智将立足于江苏淮海科技城，利用人工智能、边缘计算、大数据、数字孪生、工业元宇宙等先进技术，以“精益理念”全面赋能淮海经济区中小企业数字化转型。

“我们深刻理解当前制造业的现状和实际需要。”陈景表示，该中心将打造创新数字化转型场景“订阅式”服务生态圈，为传统产业升级转型注入新活力。（泉轩）

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来源: 网易订阅 中国江苏网 https://www.163.com/dy/article/H82FV07P0514TTJH.html