一台服务器有7856个零件，两条生产线满负荷运转，年产量约50万台服务器——这样规模的制造工厂通常需要1200人左右，而位于杭州的紫光股份智能工厂只有100多人，H3C Uniserver R4900 G5服务器就诞生于此。

在酷暑时节走进这家智能工厂，看不到“热火朝天”的场面，静悄悄的氛围酝酿着别样的故事。生产车间舞动的机械臂、井然有序运行的AGV小车只是看得见的风景，而在5G、AI、工业互联网等数字化技术的加持下，机器的自感知及其相互间的“对话”才是潜藏的主线，渗透到每个环节的智能化犹如一根项链串起了所有珍珠。

参观紫光股份智能工厂

自动化率88%、单站直通率99.5%以上、国产化率76%，紫光股份智能工厂的这一组数据在国内属于顶尖水平，堪称智能制造领域的新标杆——基于“产业大脑”提升生产效率、改善运营体验、优化能耗排放，实现“精益、智能、柔性、物联、绿色”等方面的创新突破，深度赋能产业链数字化水平提升和协同发展。

根据中商产业研究院的统计，制造业智能化的升级改造呈现快速增长，国内智能制造产业的规模已从2016年的12235亿元飙升至2021年的逾30000亿元。这是一片充满机遇的蓝色海洋，但也不乏险滩暗礁。

此时，灯塔效应尤显重要。如果说智能工厂是划破夜空的一束光，那么产业链龙头全方位的示范与大范围的牵引就像一座灯塔，将带领智能制造这艘巨轮驶向光明。

近日，紫光股份旗下新华三集团主办的2022新华三智能制造高峰论坛在杭州召开。本次论坛以“智领航 造新篇”为主题，汇聚200余位来自制造业信息化领域的企业领导和技术专家，分享数字时代制造业智能化的转型经验，探讨智能制造的未来前景。

作为链主型旗舰企业，新华三能否成为真正的“领航者”，带动国内制造业迈向数字化转型与智能化升级的星辰大海？答案永远在路上。

智能制造的缘起与痛点

早在上世纪80年代，智能制造概念就浮出水面。美国的怀特和布恩教授于1988年出版《Manufacturing Intelligence》一书，阐述若干制造智能技术，如集成知识工程、制造软件系统、机器人视觉等，开启智能制造的新纪元。

面向智能制造的国际角力，从本世纪初起愈演愈烈。2012年，美国提出“先进制造业国家战略计划”；2013年，德国启动“工业4.0”战略规划；2014年，日本发表制造业白皮书，重点推进机器人、清洁能源汽车等产业。

为实现制造强国的目标，我国于2015年发布“中国制造2025”战略规划，并在《“十四五”智能制造发展规划》中进一步提出：到2025年，规模以上制造业企业大部分实现数字化、网络化，重点行业骨干企业初步应用智能化；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化、网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。

认清现状是达成宏愿的前提。现代工业体系可分为39个大类、151个中类、525个小类，中国是世界上唯一全部工业门类齐全的国家，制造大国当之无愧。但由于与三次工业革命的战略机遇期失之交臂，中国制造仍有较大发展空间。

面对不同类型企业的定制化需求，新华三集团高级副总裁、行业BG总裁张力表示：企业应结合自身实际情况布局智能制造。一些自动化还没做好的企业，要先立足当下把自动化建好；信息化、网络化水平不高的企业，把信息化建好后，再打好自动化、网络化的基础，进而推进智能化，务实发展、稳步前行。

新华三集团高级副总裁、行业BG总裁张力

借助第四次工业革命的东风，以工业化、信息化“两化融合”为主线，以智能制造为突破口，是国内制造业完成蜕变的核心路径。事实上，数字化、网络化和智能化相互支撑——数字化、网络化是智能制造的重要底座，而智能化变革则是制造业全面跃迁的方向导引与价值支撑。

值得关注的是，由于制造业涉及的场景千差万别，不同细分领域的数字化、智能化进程也不同步，这使得智能制造的演进轨迹颇为复杂。企业仅靠基础的自动化无法应对多变的市场需求，初级的智能化也难以推动流程再造与业务创新。

显而易见，智能制造不是制造上面加计算机和软件就行了，而是需要长期的积累和扎实的实践。如果不具备制造的研发、生产、物流、销售等全生命周期的知识和经验，即使配置最先进的设备和系统，也不可能实现智能制造的终极目标。

从这个意义上讲，智能制造的推进需要产业链领先企业的主导，兼具制造业实践经验与数字化转型能力的公司应担纲重任。国际上最典型的案例就是GE：凭借上百年的经验累积，对制造领域的细节理解超越一般企业，同时又有实力提升信息技术水平，并带动产业链上下游公司共同进化，充分彰显智能制造的标杆效应。

“领航者”助力智能制造跃迁

寻找国内智能制造的领航者，需要借鉴国外经验，更应结合本地特点。

基于国内市场的现状，既拥有丰富的制造业实战积累，又具备提供数字化、智能化解决方案能力的企业是领航者的最佳候选。达到上述标准的公司可谓凤毛麟角，新华三即是其中之一。

除了本文开头提及的智能工厂，新华三自身在智能制造实践层面还有诸多成果：推进研发上云变革，7天时间实现8000名研发人员在“一朵云”上协同开发；通过内部管理变革，85％的在线审核转为机器人审核，审批时间减少62.3%，办公费用下降23.1%；借助外部营销变革，以线上补线下，网上商城销售人均产出提高13%。

独善其身是基础，当条件成熟时，更要兼济天下。张力认为，各行各业，尤其是智能制造这个相对来说比较专业的领域，有进行数字化变革的内在需求和动力。新华三将以“云智原生”战略为引领，为需求侧赋能、为供给侧使能、为产业侧聚能，做中国制造背后坚定的支持者，目前已服务10000多家各个行业的头部企业。

制造业从信息化迈向数智化，核心是“数智”代替“人智”。新华三集团副总裁、企业事业部总经理管志强表示，新华三致力帮助客户打造适合自己的数字大脑，发挥数据价值，应对数字经济挑战——让数智化能力不仅成为企业新兴的业务中心和利润中心，还可以助力企业提升综合竞争力。

新华三集团副总裁、企业事业部总经理管志强

值得一提的是，新华三高度重视实践积累。管志强指出，技术再好，如果在实践过程中，没有贴近企业用户的业务工艺流程，没有关注制造所有环节，很难真正理解企业需求。新华三致力于打造一支懂行业、懂客户业务、又能技术创新的队伍，帮助企业打造属于自己的数字大脑。

目前，“以客户为中心”的企业数字大脑，可以支撑企业全方位、全流程的应用数字化创新，为企业开辟数字化场景落地的路径、快速实现数字化转型提供全面支撑。

数字大脑将显著提高智能制造的上限，而网络安全则要守住智能制造的底线。面对工业互联网进入“云化、数据化、业务化”的新阶段，新华三提出主动安全3.0理念，助力企业建立工控防火墙、工业体系平台、安全运营中心等防护体系，守护客户数字化转型。

网络安全主动应变只是冰山一角，伴随智能制造进入深水区，工业互联网迎来黄金发展期。新华三定位于一站式工业互联网解决方案提供商，积极参与国家标准建设，不断推出数字工业融合解决方案，以“iCM”模式为核心打造工业互联网平台，为客户提供开放融合、持续迭代的专业服务能力。

园区作为智能制造的重要载体，已成为“双碳”战略落地的试金石。为践行绿色零碳理念，新华三推出零碳智慧工业园区解决方案，以绿洲数字平台为基础，依托“一个零碳园+源-探-管-服”的“1+4”架构设计理念，建设园区大脑数字平台，驱动百行百业的绿色变革。

业务上云与数字化转型统筹规划，渐成智能制造的新潮流。新华三着力构筑下一代云计算中心和行业云智数据底座：一方面，推出业界最轻的分布式云平台紫鸾，助力企业实现多云无界协同；另一方面，持续升级智慧应用数据底座绿洲平台2.0，加速数据无界流通。

一日千里的AI技术，正演变为智能制造赋能的崭新手段。紫光华智通过构建AI视觉中枢，实现对海量视频的智能解析；同时，以视频数据作为生产资料进行AI训练，助推业务智能升级，促进企业数字化平台可持续运营。

智能制造的生态构建与场景落地

领航者的牵引作用固然重要，但不能忽视智能制造整体的生态系统构建。

2021年，美国制造业的产值为2.36万亿美元，占经济总量约11%，而服务业占比高达81%。鲜为人知的是另一组数据：在服务业中，有60%以上是为制造业提供服务，近三年分别占美国经济总量的48%、49%、50%。

惊人的数据背后是完善的制造业服务体系，与数字化转型和智能化升级相关的服务在其中扮演举足轻重的角色。在国内，围绕智能制造构建的生态系统尚不健全，以新华三为代表的ICT厂商已冲锋在前，还需要更多的参与者砥砺前行。

在此次高峰论坛上，展现出来自产业界各方力量的积极变化，智能制造新生态的成型并不遥远。

一方面，为智能制造提供服务的队伍逐步发展壮大。BOE工业互联网基于京东方近20年数字化建设经验，以“平台化、场景化、智能化、服务化”的理念，对泛半导体全产业链数字赋能，加速推进高端制造业升级；华谊集团在智能制造MES系统研发、智慧化工园区安全管控、企业安全生产管理、网络安全运营等六大板块全面布局，致力于成为中国化工行业专业的信息化服务提供商。

另一方面，智能制造的场景化落地也在提速。有研科技通过建设核心业务统一管控平台，有序推进数字化转型进程，未来将继续携手新华三加强PaaS层合作，满足“上云、用数、赋智”需求；华友钴业探索流程型企业智能制造转型路径，基于理念突破、模式创新、流程变革、架构革命、能力建设，实现以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路。

在充满不确定性的苍茫大海上，总有一些灯塔为人们照亮未来。智能制造“前方高能”，新华三和他的朋友们正在领航，期待更精彩的浪花奔涌而来。

作者关健，《IT创事记》合伙人、主笔：曾任《电脑商报》常务副社长兼执行总编、《中国计算机报》助理总编，媒体从业时间超过10年。

关健长期关注科技产业动态及趋势，与逾百位高科技公司领导者进行过对话，亦在众多科技会议与论坛中担任嘉宾主持。

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来源: 网易订阅 IT创事记 https://www.163.com/dy/article/HGJGE8BK0511JGFK.html