意大利时间9月27日上午，为期4天的里米尼陶瓷技术展（TECNA）在意大利里米尼国际博览中心盛大开幕。

受疫情影响，本届展会规模较往届相比有所下滑，展览面积约7万㎡，吸引了来自18个国家的288家参展商参展，除了意大利本土参展商外，包括中国、西班牙、土耳其、德国、葡萄牙、法国、瑞士、捷克、希腊和美国等国家的约30%参展企业来自意大利以外。

据本次展会中国主办方——新之联展览服务有限公司介绍，本次里米尼展的中国企业有科达制造、力泰品牌、金刚集团、摩德娜、纳德、新景泰、奥克罗拉、瑞乐百德、苏仑特士、双益、众志等。

作为全球表面处理技术及供应的重要展会，里米尼展不断拓宽其展览范围，遵循工业4.0的步伐，重点展示三大新主题：未来实验室、装饰技术及后整加工技术。

本届展会亮点之一，着重聚焦工业4.0展出了未来实验室的模块，此特殊展区的相关主题包括物联网、云计算、AI、工业软件、机器人、运动控制、增材制造、工业网络、网络安全、循环产业，持续探索行业变革发展的新进程。

陶机整厂工程

作为较早践行全球化战略的中国陶瓷装备企业，一直以来科达制造和力泰品牌始终坚持全球市场深耕细作，秉承全球技术、全球展示、全球市场的原则，持续推动陶瓷生产新技术、新装备、新项目在全球各地的落地生根。

此次展会上，科达携数字化、智能化新品、智能整厂整线解决方案盛大亮相；力泰品牌则积极顺应全球陶瓷机械行业最新趋势，隆重展出了高端智能陶瓷整线装备——包括恒力泰机械创新硕果YP90等系列自动液压机；恒力泰科技自主研发全新换代的ConTinuB数字化节能型连续球磨系统、FaST系列智能化喷雾塔；德力泰科技“数智能效”双标杆CARBONEUTRAL先进零碳燃烧技术烧成窑，以及为全球客户提供建筑陶瓷生产制造整体解决方案。

力泰品牌致力于打造从瓷砖原料制备、成型、干燥及烧成为一体，集综合化、专业化、国际化整线交钥匙工程优势于一身的世界一流陶瓷整线装备平台，始终坚持全球化运作，在创新、智能、绿色、低碳、清洁、环保等方面始终保持“国内领先，世界一流”。

整线智能中控系统

4.0整线智能中控系统，是力泰品牌一款针对陶瓷企业管理和云计算相结合的管理系统，本系统分为：预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成型、多层干燥、烧成窑炉等陶瓷设备运行的整线监控系统；实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理。

可为MES系统提供数据接口，为将来的智能排产系统，提供基础数据，把过去定性描述、经验管理逐步转变为数据管理、数据生产的智能制造企业，为提升陶机整线工程的智能化管理技术注入了新的活力。

云控系统更是实现了用手机APP显示现场数据，突破时空限制，可对生产线远程监控，随时随地了解生产情况，全面掌握设备运行状态。

原料整线装备

恒力泰科技的原料整线装备不断激发创新动力，融合国内外先进技术，研发推出原料预破碎处理系统、数字化节能型连续球磨制浆系统、节能间歇式球磨机、节能环保喷雾干燥塔制粉系统，以及全自动配料系统等一系列创新产品。

全套自动化原料制备系统，结合自身多年成熟的设计制造理念潜心研制，满足行业对建陶绿色产品及服务需求。

尤其是ConTinuB数字化节能型连续球磨系统和FaST系列节能型喷雾干燥塔系统的技术升维，不仅大幅度提升了原料单线产能，还具备了节能、高效、自动化程度高等特点，为后续设备正常、稳定运行和整厂顺利完成量产提供强大保证。

YP90系列自动液压机

恒力泰机械积极实施压机多元化战略，近年来陆续推出了耐火砖压机、墙体砖压机、透水砖压机、YPL铝型材压机等特种压机设备，形成从600吨～36000吨共60多个规格型号的设备系列。

其中YP90系列自动液压机是恒力泰机械以智能发展为导向的创新硕果，高标准严要求的环境友好型装备，实现压机性能更优、产能更大，损耗更低和成品率更高的运营要求，是适应行业新常态发展趋势的智慧结晶。

尤其是ConTinuB数字化节能型连续球磨系统和FaST系列节能型喷雾干燥塔系统的技术升维，不仅大幅度提升了原料单线产能，还具备了节能、高效、自动化程度高等特点，为后续设备正常、稳定运行和整厂顺利完成量产提供强大保证。

YP90系列自动液压机

恒力泰机械积极实施压机多元化战略，近年来陆续推出了耐火砖压机、墙体砖压机、透水砖压机、YPL铝型材压机等特种压机设备，形成从600吨～36000吨共60多个规格型号的设备系列。

其中YP90系列自动液压机是恒力泰机械以智能发展为导向的创新硕果，高标准严要求的环境友好型装备，实现压机性能更优、产能更大，损耗更低和成品率更高的运营要求，是适应行业新常态发展趋势的智慧结晶。

氨氢零碳燃烧技术取得新突破

近年以来，欧洲天然气价格的节节攀升使“低碳节能”成为本届展会探讨的重要议题。

本次展会德力泰携新一代Carboneutral单层辊道窑出展，该窑配置数字智能化管理系统，汇聚KHI、DHR、PPC等多项专利技术，应用了独有的先进氨氢燃烧技术，该技术拟构建新型旋流稳焰机制，保障窑炉内高湍流度氨氢燃料的稳定燃烧，将为国家高温燃烧窑炉，特别是陶瓷烧成提供一条新的技术路径。其高效、稳定、清洁的燃烧技术，是助力陶瓷产业实现碳达峰、碳中和战略目标的重要途径。

德力泰在零碳燃烧和混合低碳燃烧技术创新路上一直不遗余力潜心研究，与佛山仙湖实验室、欧神诺陶瓷联合成立的“先进零碳燃烧技术联合创新研发中心”，是国内首家陶瓷行业高温窑炉零碳燃烧技术高端创新平台。

目前由三方院士、博士组成的研发团队已在德力泰实验窑实现了纯氨零碳燃烧、纯氢零碳燃烧、混合低碳燃烧成果，并将技术从单层结构拓展到了双层结构Carboneutral烧成窑，赋能行业绿色制造。

（陶瓷信息网综合整理）