“人工智能的崛起可能是人类文明的终结”——相信大家都听过这么一句话，没错，这是著名物理学家斯蒂芬·霍金通过视频发表了题为《让人工智能造福人类及其赖以生存的家园》的主题演讲，其中就提到了这么一句话。

在智能时代的发展下，智能工具逐渐进入人们的生活、工作中，那么它的出现到底对于人类文明的发展是否造成影响？我们不得而知，但是目前在21世纪，我们的生活却因智能化而变得更加便捷，工业制造也在智能的推动下，大大缩减了生产成本。

从工业制造角度出发，智能是工业4.0标准的必要条件，那么它到底在制造中充当什么角色，我们一起来探讨一下。

就拿比较传统的制造业--陶瓷行业来讲，传统的陶瓷行业生产装配线从原材料入库、送检、原材料到产线、半成品搬运、成品入库的搬运动作开始，一般传统的陶瓷行业是由人工进行分装、数量分配，送检，然后由人工进行材料转移到产线上。

这个过程经常会出现几个问题：材料的分装不规范，数量的精准度不够，在运输过程中花费不少时间和人力。普遍存在材料分配不规整、缺件少件，人头拥挤、各种生产杂物堆积、人工搬运磕磕碰碰等现象。

蓝气球卫浴智能自动化生产：打造行业自动化生产标杆

1、蓝气球卫浴AGV全自动物流系统：

实现了全自动原材料入库、送检、原材料到产线、半成品搬运、成品入库的搬运动作；相比传统的人工操作，大大地缩减了将近2/3的时间，降低人工干预的不确定性，减少了仓储系统出错机率，在半成品搬运和成品入库上，减少了人工成本，也避免了人工操作的不稳定导致产品的磕碰，保证了产品的安全。

总体来说，蓝气球卫浴AGV全自动物流系统解放了人工机械性操作，保证了生产线准时性与精确性，提高了生产管理的可控性。

从半成品到成品进仓，中间经过了多道工序：零配件的装配、马桶的组装、整机的测试、再到打包进仓等。传统的智能马桶生产装配线，主要的还是依靠人工，导致了人工成本占生产成本很大一部分。

2、蓝气球卫浴自动化生产装配线：

自动率达75%，从产品的装配、测试，再到包装、入库，都大大地节约了时间、人工成本，提高了生产效率，保证了产能的稳定性。

①机器人冲水阀、底座全自动上线装配：

机器人在高精度视觉系统的引导下，完成冲水阀、底座的全自动抓取，上线装配；零配件的上线扫码，并归入信息系统数据库，实现了产品生产质量追溯；减少人工，提高系统稳定性和装配质量；

②水阀、铜排机器人全自动螺丝锁固：

实现了智能盖板冲水阀、铜排的震动盘全自动供料；高精度的机器人定位，螺丝固定+扭矩控制，提高了装配质量；

③盖板整机机器人移载+机器人陶瓷上线：

高精度视觉系统引导机器人自动抓取马桶陶瓷，与产线进行信号交互及安全互锁后，自动上线；整机盖板机器人全自动移载，实现在盖板生产线向陶瓷生产线的快速移载；同时与陶瓷上线机器人双机协同作业，提高生产速度，避免了人机交叉作业，提高了系统的安全性；

④马桶整机移载机器人：

智能马桶整机移载至包装线机器人，实现了机器人与流水线自动信息对接并搬运至包线动作，替代了人工搬运，避免了人工搬过程中跌落和人员安全风险，提高了装配速度；

⑤自动打包机：

实现了稳定、准确外箱全自动打包，外箱在线三码合一自动打标；节省了人工，规范了打包工序。

蓝气球卫浴自动化生产，是公司团队自主研发，并应用集成，花费了多个日夜心血的结晶，是目前行业的先锋。单条产线年产能可达30万台，相同产量上同比人工生产节省了约2/3的时间，很大程度减少了人工成本，提高了人员及设备的安全，保证了产能的稳定性。

技术是第一生产力，未来，智能供应链产业将会推动整个制造业发生重构与迭代。智能制造是新一轮工业革命的核心，是制造业创新驱动、转型升级的制高点与突破口。蓝气球卫浴将构造世界级工厂、世界级供应链、世界级品质体系三大模式，致力成为引领行业的高端智能卫浴品牌。